Bored to Size Timing Pulley

HAWEN er en højteknologisk producent og global leverandør med speciale i Bored to Size Timing Pulley-linjen. Bygget til 3C-test, CNC-værktøjer og solsporing, hver komponent har glat tandindgreb, lavt støjniveau og streng ROHS/REACH-overholdelse. Bakket op af 120 CNC-enheder, IATF16949-certificering og en månedlig kapacitet på 500.000 enheder, leverer vi maksimal pålidelighed til langsigtet kraftoverførsel.

Dimensionsspecifikationer og materialevalg

Præcise drevopsætninger kræver nøjagtige bearbejdningsprofiler og pålidelig strukturel styrke. Implementering af en Bored to Size Timing Pulley sikrer effektiv strømforsyning på tværs af højhastigheds- og synkrone industrielle applikationer.

Ydeevnebenchmarks og -tolerancer

Vedligeholdelse af strenge fremstillingstolerancer holder synkrone drev kørende under konstant belastning. At vælge en bored to size timing-remskive med raffinerede tandprofiler reducerer vibrationer og forhindrer tidlig slid på drivkomponenterne.

Materialeegenskaber og strukturelle egenskaber

45# Carbon Steel Egenskaber

Mellem kulstofstål med 0,42 % til 0,50 % kulstofindhold giver fast trækstyrke (≥600 MPa) og flydespænding (≥355 MPa). Med en densitet på 7,85 g/cm³ indeholder den 0,50%-0,80% mangan og 0,17%-0,37% silicium. Bratkøling ved 840°C og temperering mellem 560-600°C opnår et hårdhedsområde på HRC 22-34 for at modstå store mekaniske belastninger.

7075 aluminiumslegering specifikationer

Al-Zn-Mg-Cu ultra-højstyrke aluminiumslegering indeholder 5,1%-6,1% zink, 2,1%-2,9% magnesium, 1,2%-2,0% kobber og sporstoffer som 0,18%-0,28% chrom. I T6-temperering når trækstyrken op til 572 MPa, flydespændingen når ≥495 MPa, og hårdheden når 175-200 HB, hvilket gør den ideel til letvægtsdrevapplikationer.

1215 friskærende ståleffektivitet

Designet til hurtig CNC-bearbejdning, 1215 stål muliggør jævn drejning og høj overfladekvalitet. Ved at integrere denne legering i en Bored to Size Timing Pulley-bygning holdes indvendige boringstolerancer nede på ≤0,008 mm.

Industriel brug og driftsmæssige fordele

Målansøgningsfelter

• Solenergi og vedvarende udstyr:Anvendes i fotovoltaiske sporingssystemer, rensemaskiner og paneltransportører for at sikre en stabil positionering.
• Præcisionsfremstilling:Forsyner højhastighedstransmission i 3C-testmaskineri og udstyr til montering af halvledere.
• Automatiseringssystemer:Installeret på CNC-værktøjsmaskiner, tekstiludstyr og trykmaskiner til synkron bevægelse med flere akser.
• Biler og logistik:Anvendes i elektriske motorer til motorkrafttransmission og fabrikssamlebåndssystemer.

Mekaniske kerneegenskaber

• Zero-slip effektivitet:Positiv tandindgreb leverer et nøjagtigt gearforhold, hvilket skubber den operationelle driveffektivitet til over 98 % uden oliesmøring.
• Vibrationskontrol:Indbygget stødabsorbering reducerer støjen og holder maskineriet kørende stabilt under kontinuerlige cyklusser.
• Tæt profilbearbejdning:Tandprofilens breddeafvigelse holdes til ≤0,05 mm, hvilket forhindrer tilbageslag i følsomme positioneringssystemer.

Kvalitetssikring & Finishing Lines

Automatiseret overfladebehandlingsudstyr

Et internt, fuldautomatisk sort oxidationsbehandlingssystem bruger berøringsfri håndtering for at forhindre dele i at støde sammen under behandlingen. Linjen inkluderer integrerede tørreenheder, der bygger rene, korrosionsbestandige ydre lag. Yderligere finishvalg omfatter zinkbelægning, anodisering og højfrekvent bratkøling til at håndtere fugtige, ætsende miljøer.

In-line overvågning og præcisionsudstyr

Hver enkelt Bored to Size Timing Pulley passerer gennem 100 % online inspektionsstationer ved hjælp af CMM-enheder, rundhedstestere og profilmålere. Ved at bruge Statistical Process Control (SPC) opretholdes et udbytte på 99,99 % og garanterer pålidelig batch-til-batch-output.

HVORFOR VÆLGE OS

• Væsentlig produktionsskala:Udstyret med 120 sæt højpræcisions CNC-maskiner og en automatiseret overfladebehandlingslinje, hvilket giver en månedlig kapacitet på 500.000 enheder med 40%-60% reserveplads til dynamiske ordreskift.
• Certificerede kvalitetssystemer:Fuldt i overensstemmelse med ISO9001- og IATF16949-standarderne og opretholder streng partisporing fra indgående råvare til endelig forsendelse.
• Miljøvenlig fremstilling:Energieffektive automatiserede processer og ikke-farlige materialevalg opfylder strenge EU ROHS- og REACH-regler.
• Regionale forsyningsfordele:Baseret i Zhejiang-provinsen sikrer vores forsyningsnetværk hurtig adgang til råmaterialer og indkøb af tilbehør.

FAQ

Hvilke boringstoleranceniveauer opretholdes på en Bored to Size Timing Pulley?

Standard boringstolerancer er bearbejdet ned til ≤0,008 mm (med specifikke brugerdefinerede operationer, der når ±0,005 mm) for at garantere en præcis pasform på motorens drivaksler.

Hvilke materialer er tilgængelige til brugerdefinerede timing komponenter?

Valgmulighederne omfatter 45# kulstofstål for styrke, 7075 aluminiumslegering til letvægtsbehov og 1215 friskærende stål til glatte bearbejdningsprofiler.

Hvordan påvirker tandprofilens udløb maskinstøj?

Ved at holde tandprofilens udløb til ≤0,02 mm reduceres gearets indgrebsstøj og begrænser den samlede drivvibration under højhastighedskørsel.

Er disse komponenter i overensstemmelse med globale miljøstandarder?

Ja. Alle metaloptioner og automatiserede overfladefinisher opfylder ROHS- og REACH-reglerne for kontrol med farlige stoffer.

Kan specialiserede skaftstørrelser eller specielle profiler tilpasses?

Ja. Ingeniørteams kan designe tilpassede former, boredetaljer og tandkonfigurationer direkte fra de medfølgende tekniske tegninger.

For præcisionstransmissionsløsninger, der reducerer driftsomkostningerne og eliminerer drevslidning, kan du stole på HAWEN for dokumenteret teknisk ekspertise og pålidelig produktionskvalitet.