Rustfrit stål hardware

Det korrekte valg af rustfrit stål hardware er et afgørende skridt for at sikre industriel sikkerhed og forbedre udstyrets pålidelighed. At forstå deres grundlæggende klassifikation, nøglepræstationsparametre og udvælgelsesprincipper hjælper med at træffe videnskabelige og rationelle beslutninger. I specifikke applikationer bør faktorer som sikkerhedsgrad, tryk, temperatur og materiale overvejes fuldt ud i kombination med det faktiske arbejdsmiljø. Med mange års erfaring i bearbejdning er HAWEN i stand til at fremstille forskellige typer rørpropper og fittings i rustfrit stål efter behov.

Produktspecifikation

Produktanvendelsesfelter

HAWEN (Trilon) har været dybt engageret i maskinindustrien i mere end 20 år. Siden 2015 har vi fremstillet trevejssamlinger, rørpropper i rustfrit stål, eksplosionssikre samlinger og forskellige typer af rustfri ståldele. Dette produkt er præcisionsbearbejdet af 316L rustfrit stål, og vores produkter anvendes hovedsageligt inden for følgende områder:

1.Petrochemical Industry: A large number of electrical equipment is used in petrochemical production. Given the extremely hazardous working environment of this industry, the use of explosion-proof union joints helps prevent fires or explosion accidents.

2.Coal Mining Industry: In coal mining, explosion-proof union joints can effectively prevent gas explosions caused by sparks and ensure the safe production of coal mines.

3.Automotive Manufacturing Industry: A great deal of electrical equipment is adopted in the automotive manufacturing process. The use of explosion-proof union joints can guarantee the safety and reliability of the production process.

Produktapplikationsudstyr og hovedkunder

Ovenstående produkter er hovedsageligt samlet på forskellige pneumatiske rørledningssamlinger af elektrisk udstyr, hvor kernekunden er Wolong.

Tekniske parametre: 316 rustfrit stål eksplosionssikker samling

Langsigtet partnerskabsværdi med HAWEN

Customers choose HAWEN for its stable, repeatable manufacturing capability and deep understanding of industrial system requirements. Beyond supplying components, HAWEN helps customers reduce uncertainty and total lifecycle costs through engineering expertise and automated production.

Under udviklingsfasen arbejder HAWENs tekniske team tæt sammen med kunderne og evaluerer driftsbetingelser, systemkompatibilitet, struktur og materialevalg for at sikre, at løsninger opfylder ydeevnekravene, mens de forbliver egnede til masseproduktion. Hurtig R&D-respons gør det muligt for kunderne at gennemføre validering mere effektivt og reducere tid og omkostninger forbundet med gentagne forsøg.

I fremstillingen driver HAWEN et produktionssystem bygget på fuldautomatiske linjer og online kvalitetsovervågning. Råvarer kontrolleres fra indkøbsstadiet for at sikre konsistens. Alle kritiske bearbejdningsprocesser afsluttes ved hjælp af automatiseret højpræcisionsudstyr, med nøgletolerancer såsom indvendig boringstolerance konstant fastholdt på ≤0,005 mm.

Gennem hele produktionen overvåger online inspektionssystemer nøgleparametre i realtid, hvilket muliggør øjeblikkelig korrektion af afvigelser og eliminerer ustabilitet forårsaget af manuelle operationer. Dette sikrer høj produktkonsistens under produktion af store mængder med et procesudbytte på 99,995 % og 100 % udgående inspektion.

Miljøansvar og overholdelse er integreret i både materialevalg og fremstillingsprocesser. Produkterne er fremstillet ved hjælp af 1215 friskærende stål med lavt kulstofindhold for at reducere skadelige stoffer. Overfladebehandling udføres gennem en fuldautomatisk sort oxid-proces, der forhindrer manuel kontaminering, samtidig med at korrosionsbestandigheden forbedres og spild reduceres. Alle produkter overholder internationale miljøbestemmelser, herunder ROHS og REACH.

HAWEN provides customized and special-shaped designs based on customer industrial system requirements, ensuring proper application fit and operational reliability while helping reduce development cycles, testing efforts, and manufacturing costs.

For at sikre stabil forsyning driver HAWEN 10 fuldautomatiske produktionslinjer, understøttet af en automatiseret overfladerenselinje og en automatiseret sortoxidbehandlingslinje. Den samlede månedlige kapacitet når op på cirka 5 millioner enheder. Nuværende månedlige forsendelser spænder fra 3 til 4 millioner enheder, hvilket efterlader 40 %-60 % fleksibel kapacitet til at reagere hurtigt på markedets efterspørgsel.

Beliggende i Zhejiang-provinsen, en af ​​Kinas største produktionsregioner, drager HAWEN fordel af et modent lokalt leverandørnetværk med korte leveringstider og stabil forsyning, hvilket giver kunderne højere leveringssikkerhed og større fleksibilitet til designændringer.

By aligning manufacturing decisions with end-market requirements, HAWEN helps customers achieve cost efficiency, low-noise operation, high qualification rates, and environmental compliance.

At vælge HAWEN betyder at reducere de samlede livscyklusomkostninger, herunder udvikling, test, fremstilling og eftersalgsservice.

Materialeevalg

316 stainless steel strip is an austenitic stainless steel material with the following chemical composition (mass fraction): C ≤0.08%, Si ≤1.00%, Mn ≤2.00%, S ≤0.030%, P ≤0.035%, Cr 16.00～18.50%, Ni 10.00～14.00%, Mo 2.00～3.00%. It features excellent corrosion resistance, high-temperature strength and machinability.

Materialeet har en flydespænding ≥205MPa, forlængelse ≥40% og densitet på 7,93g/cm³. Efter opløsningsvarmebehandling (hurtig afkøling ved 1010 ~ 1150 ℃) bruges det i vid udstrækning i kemiske fartøjer, fødevareforarbejdningsudstyr, medicinsk udstyr, marineteknik, arkitektonisk dekoration og fremstilling af bildele. Takket være dets indhold af molybdæn har 316 rustfrit stål en væsentlig bedre modstandsdygtighed over for grubetæring end 304 rustfrit stål i kloridmiljøer.

Proceskontrol

Indre boringstolerancekontrol: At opnå en høj præcision på ≤0,01 mm stiller ekstremt strenge krav til behandlingsudstyr og processtabilitet. Et sådant præcist toleranceområde kræver nøjagtighed i topniveau af bearbejdningsudstyr (f.eks. højpræcisions-drejemølle-sammensatte bearbejdningsmaskiner), højkvalitets skæreværktøjer og stabile procesforhold (f.eks. temperaturkontrol, vibrationsdæmpning, fixturnøjagtighed); enhver mindre afvigelse kan resultere i produktkvalitetsfejl. Vi anvender avancerede fremstillingsprocesser for at sikre denne præcision: realiseret gennem højpræcisionsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), stram proceskontrol (f.eks. Statistical Process Control) og stabiliseret produktionsmiljø (SPC) konsistens.Anvendelsesværdi: I miljøer med præcisionspasning påvirker indvendig boringstolerance og fladhed direkte sammenkoblingsnøjagtigheden mellem komponenter, hvilket er afgørende for montageeffektivitet og produktlevetid - det er en central teknisk indikator for avanceret fremstilling.

Vi udøver streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen for at sikre produkternes stabilitet og holdbarhed under brug.

Material Performance Matching: Styr materialets hårdhed og overfladebehandlingsprocesser strengt for effektivt at forbedre slidstyrken og levetiden.

Overfladebehandling - Rengøring og passivering

Da produktet er lavet af 316 rustfrit stål og fungerer i barske miljøer, er det tilbøjeligt til rust og korrosion uden korrekt behandling. Vores virksomhed har et professionelt og erfarent kerne-F&U-team; gennem mange års praktisk erfaring og gentagne forsøg har vi udviklet en dedikeret overfladebehandlingsformel til dette produkt, og vi har taget fuldautomatisk passiveringsudstyr integreret med et fuldautomatisk tørresystem.

There is no manual contact with products throughout the entire process, which not only enhances the corrosion resistance of products to meet industry standards, but also reduces the risk of product collision caused by human contact and ensures the operational stability of products.

Andre galvaniseringsprocesser såsom generel galvanisering, galvanisering og nikkelplettering er også tilgængelige og kan tilpasses fuldt ud efter kundens krav.

Miljøkrav

All products meet strict environmental protection requirements in terms of raw material selection and surface treatment processes, and are supported by official ROHS and REACH certification reports.

R&D og tilpasningsmuligheder

Vores professionelle R&D og tekniske team har 20 års dybdegående brancheerfaring. Vi kan fuldt ud opfylde kundernes krav, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres specifikke anvendelsesscenarier og krav og tilpasse specialformede remskiver. Vi byder hjertelig velkommen til tilpasning pr. leverede tegninger, herunder tilpassede produkter med udpegede råmaterialer og overfladebehandlingsprocesser. Vi udsender også en oprigtig invitation til oversøiske besøgende til at besøge vores produktionsfabrik.

Synergi fra den nye organisationsstruktur

The synergy brought by the new organizational structure enables HAWEN to fully meet customer expectations on the basis of in-depth and effective cooperation.

Indenlandske kunder

Vi har etableret langsigtede strategiske partnerskaber med indenlandske kunder såsom Sanjiang Electric, LG Tianjin og Nidec, med et stabilt samarbejdsforhold, der strækker sig over mere end et årti.