Kileremskive

HAWEN er forpligtet til at levere remskiveprodukter af høj kvalitet med avanceret produktionserfaring. Dens kileremskive har præcis bearbejdning og pålidelig ydeevne. Som en professionel producent tilbyder vi skræddersyede tjenester for at imødekomme behovene hos købere i motor- og husholdningsapparatindustrien.

Produktspecifikation

Produktanvendelsesfelter

HAWEN (Trilon) har været dybt engageret i den universelle motorremskive-industri i mere end 20 år. Vores remskiver er præcisionsbearbejdet af 45# Carbon Steel og 1215 Free-Cutting Steel. Vi indførte først semi-automatiske produktionsprocesser i 2005, og satte derefter vores uafhængigt udviklede fuldautomatiske produktionslinje i drift i 2012, hvor vi realiserede den integrerede produktionsproces fra stangfodring til færdigvareformning. Denne opgradering reducerer ikke kun arbejdsomkostningerne, men forbedrer også produktionseffektiviteten, samtidig med at den sikrer ultrahøj produktpræcision.

Sammenlignet med de tidligere halvautomatiske processer er vores produktionseffektivitet blevet øget med 40 %, og produktafvigelsesraten er effektivt kontrolleret under 50 PPM. Midt i den hårde markedspriskonkurrence har vi opnået omkostningsreduktioner og effektivitetsforbedringer for os selv, samtidig med at vi hjælper vores kunder med at maksimere fortjenesten og udvide deres fælles markedsandel.

Remskiver produceret af HAWEN kan afbøde belastningspåvirkning under kraftoverførsel; remskiven har stabil drift, lav støj og lav vibration. Vores produkter kan prale af en højpræcisions indre boring med en tolerance på ±0,003 mm, og den ydre cirkeludløb er kontrolleret inden for 0,03 mm, hvilket sikrer stabiliteten og holdbarheden af ​​transmissionsprocessen. Vi udøver streng kontrol over materialets hårdhed og varmebehandlingsprocesser, og produktets overfladeruhed kan nå Ra1,6 eller derunder, hvilket effektivt forbedrer slidstyrken og udmattelsesstyrken.

Gennem fuldautomatisk online testudstyr gennemgår hvert produkt en fuld inspektion af dimensioner, geometriske tolerancer og overfladefejl før levering for at sikre batchkonsistens. Vi har langsigtet støttende samarbejde med kendte indenlandske og udenlandske motorproducenter og vandt omfattende anerkendelse fra industrien. Med 20 års teknisk akkumulering optimerer vi løbende materialeudnyttelse og fremstillingsprocesser. Vores remskiveprodukter har opnået ISO9001- og IATF16949-kvalitetssystemcertificeringer, hvilket sikrer fuld sporbarhed fra råvarelager til levering af færdige produkter.

Produktapplikationsudstyr og hovedkunder

Ovenstående produkter anvendes hovedsageligt til vaskemotorer og universalmotorer, hvor slutprodukterne er vaskemaskiner og tørretumblere. Vores kernekunder omfatter Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz og andre anerkendte virksomheder.

Parametertabel 1

Parametertabel 2

Fordele

Stærk R&D-kapacitet og automatiseret fremstilling

HAWEN understøttes af et erfarent R&D-team og et stærkt automatiseret produktionssystem. Under den fælles udvikling af fremtidige produkter med vores kunder fokuserer vi på reelle anvendelsesforhold, analyserer systemkrav i dybden og optimerer løbende løsninger for at levere det mest egnede og praktiske design, hvilket tjener langsigtet kundeanerkendelse.

100 % online automatisk kvalitetskontrol og højpræcisionsfremstilling

● Kildekvalitetskontrol: Streng kontrol fra indkøb af råmaterialer for at sikre ensartet og stabil materialeydelse

● Præcisionsbearbejdning: Automatiseret bearbejdning ved hjælp af højpræcisionsudstyr med nøgletolerancer såsom indvendig boringstolerance ≤0,005 mm

● Fuld procesovervågning: Online inspektionssystemer overvåger produktionsparametre i realtid for at opdage og korrigere afvigelser omgående

● Konsekvent produktkvalitet: Eliminering af manuelle betjeningsfejl sikrer stabil ydeevne på tværs af hver enhed

● Ultrahøj kvalifikationsrate: Produktionsudbyttet når 99,995 % med en 100 % beståelsesprocent for udgående inspektion

● Effektivitet og omkostningsoptimering: Automatiserede processer reducerer manuel indgriben, forbedrer effektiviteten og sænker produktionsomkostningerne

Strenge miljøstandarder og bæredygtig produktion

● Miljøvenlige materialer: Brug af 1215 friskærende stål med lavt kulstofindhold til at reducere skadelige stoffer og overholde miljømæssige materialestandarder

● Overfladebehandling: Fuldt automatiseret sort oxid-proces undgår manuel kontaminering, forbedrer korrosionsbestandigheden og reducerer spild

● Miljøcertificeringer: Alle produkter overholder ROHS, REACH og andre internationale miljøbestemmelser

● Grøn produktionsproces: Automatiserede produktionslinjer reducerer energiforbruget og affaldsgenereringen og opnår fuldstændig kontaktfri fremstilling

Hurtig R&D-respons og tilpasningsevne

Vores R&D-team reagerer hurtigt og er i stand til at designe tilpassede specialformede komponenter baseret på kundens industrielle systemkrav, hvilket hjælper med at forkorte udviklingscyklusser og reducere udviklings- og testomkostninger.

Stabil og tilstrækkelig produktionskapacitet

● 10 fuldautomatiske produktionslinjer

● 1 fuldautomatisk overfladerengøringslinje

● 1 fuldautomatisk sort oxidbehandlingslinje

● Månedlig kapacitet på 5 millioner enheder

● Aktuelt månedligt salg på ca. 3-4 millioner enheder

● 40 %–60 % tilgængelig kapacitet reserveret til at understøtte fremtidig markedsefterspørgsel

Markedsorienterede integrerede løsninger

● Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring

● Lav støj og høj kvalifikationsgrad

● Miljøvenlig

● Større fleksibilitet til designændringer

● Hurtige og effektive beslutningsprocesser

● Korte gennemløbstider for råvarer og komponentindkøb

Beliggende i Zhejiang-provinsen, Kina, et velkendt produktionscenter, drager HAWEN fordel af et stærkt og pålideligt leverandørnetværk, der muliggør hurtig reaktion på kundernes behov.

Langsigtet partnerskabsværdi

Med pålidelig kvalitet, høj effektivitet og gennemprøvede løsninger hjælper HAWEN kunder med at undgå unødvendige udviklingsomveje. Når først kunderne vælger HAWEN, har de en tendens til at forblive langsigtede partnere.

At vælge HAWEN betyder at reducere udviklingsomkostninger, testomkostninger, produktionsomkostninger og omkostninger til eftersalgsservice gennem hele produktets livscyklus.

Materialeevalg

1215 stål er et kulstoffattigt friskærende stål med fremragende bearbejdelighed, høj præcision og overlegen overfladefinish, hvilket gør det ideelt til fremstilling af præcisionsmekaniske komponenter.

Kernepræstationskarakteristika

● Overlegen bearbejdelighed: Optimeret proportionering af svovl og andre legeringselementer forbedrer bearbejdningseffektiviteten markant til drejning, fræsning og andre bearbejdningsprocesser, reducerer værktøjsslid og sænker produktionsomkostningerne.

● Mekaniske egenskaber: Trækstyrke ≥420 MPa (deldatareference ≥42 MPa, underlagt specifikke industristandarder); Forlængelse ≥22%; Hårdhed ≤160 HB.

Indre boringstolerancekontrol

Den indvendige boringstolerance skal nå en høj præcision på ±0,0025 mm, hvilket stiller ekstremt strenge krav til procesudstyr og processtabilitet. Et sådant præcist toleranceområde kræver nøjagtighed i topniveau af bearbejdningsudstyr (f.eks. CNC-værktøjsmaskiner), skærende værktøjer af høj kvalitet og stabile procesforhold (f.eks. temperaturkontrol, vibrationsdæmpning) - enhver mindre afvigelse kan resultere i produktkvalitetsfejl.

Vi anvender avancerede fremstillingsprocesser for at sikre denne præcision: realiseret gennem højpræcisionsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM)), streng proceskontrol (f.eks. Statistical Process Control (SPC)) og et stabiliseret bearbejdningsmiljø, som garanterer ensartet batchproduktion.

Anvendelsesværdi: I præcisionstransmissionssystemer påvirker den indre boringstolerance direkte tilpasningsnøjagtigheden mellem komponenter og aksler, hvilket er afgørende for transmissionseffektivitet, støjkontrol og produktets levetid - det er en central teknisk indikator for avanceret fremstilling.

Outer Circle Runout Control

Den ydre cirkeludløb skal kontrolleres inden for 0,03 mm for at sikre stabilitet og holdbarhed under transmission. Vi implementerer streng kontrol over matchning af materialeydelse, herunder materialehårdhed og varmebehandlingsprocesser; produkternes overfladeruhed skal nå Ra1,6 eller derunder for effektivt at øge slidstyrken og udmattelsesstyrken.

45# stål (kulstofindhold 0,42%-0,50%) er et meget brugt mellemkulstof konstruktionsstål i mekanisk fremstilling.

Kernepræstationskarakteristika

Den har høj trækstyrke (≥600MPa) og moderat plasticitet, med en flydespænding på ca. 355MPa, forlængelse på ca. 16% og moderat stødsejhed. Dens hårdhed er omkring HB150-200 i ubehandlet tilstand. Materialet har en blandet mikrostruktur af perlit og ferrit, som balancerer styrke og sejhed, hvilket gør det velegnet til fremstilling af generelle mekaniske komponenter såsom aksler, tandhjul, sekskantede remskiver med mere.

Overfladebehandling - Selvudviklet fuldautomatisk sortoxidationsproduktionslinje

Vaskemaskineremskiver er lavet af metalmaterialer og fungerer i det fugtige arbejdsmiljø på vaskemaskiner, hvilket uundgåeligt vil forårsage rust og korrosion af reservedele. Vores virksomhed har et professionelt og erfarent kerne-F&U-team; gennem årtiers praktisk erfaring og gentagne forsøg har vi udviklet en tilpasset overfladebehandlingsformel til dette produkt og bygget en fuldautomatisk sortoxidationsproduktionslinje udstyret med et integreret fuldautomatisk tørresystem.

Der er ingen manuel kontakt med produkter gennem hele processen, hvilket ikke kun forbedrer produkternes korrosionsbestandighed for at opfylde industristandarder, men også reducerer risikoen for produktkollision forårsaget af menneskelig kontakt og sikrer produkternes driftsstabilitet.

Andre galvaniseringsprocesser såsom generel galvanisering, galvanisering og nikkelplettering er også tilgængelige og kan tilpasses fuldt ud efter kundens krav.

Miljøkrav

Alle produkter opfylder strenge miljøbeskyttelseskrav med hensyn til valg af råmateriale og overfladebehandlingsprocesser og er understøttet af officielle ROHS- og REACH-certificeringsrapporter.

R&D og tilpasningsmuligheder

Vores professionelle R&D og tekniske team har 20 års dybdegående erfaring i remskiveindustrien. Vi kan fuldt ud opfylde kundernes krav og løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres specifikke anvendelsesscenarier og krav, og tilpasse specialformede remskiver til personlige industrielle systemer.

Vi byder hjertelig velkommen til tilpasning pr. leverede tegninger, herunder tilpassede produkter med udpegede råmaterialer og overfladebehandlingsprocesser. Vi udsender også en oprigtig invitation til oversøiske kunder til at besøge vores produktionsfabrik.

Synergi fra den nye organisationsstruktur

Synergien med den nye organisationsstruktur gør det muligt for HAWEN fuldt ud at leve op til kundernes forventninger på grundlag af et dybdegående og effektivt samarbejde.

Indenlandske kunder

Vores langsigtede strategiske partnere omfatter Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec og andre anerkendte virksomheder, med et stabilt samarbejdsforhold, der strækker sig over mere end et årti. Indtil nu har vores virksomhed opnået en markedsandel på over 95% for dette produkt i Kina.

Vores remskiver anvendes til universalmotorer, induktionsmotorer, børsteløse permanentmagnetmotorer og DD-motorer med direkte kørsel. Vi har etableret samarbejdspartnerskaber med kendte motorproducenter, herunder Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor og mere.