Alu ventilatorhjul

Alloy Fan Impeller er en af ​​kernekomponenterne i en støvsuger, ansvarlig for at generere luftstrøm og sugning, som direkte påvirker produktets rengøringsydelse og udstyrsydelse. Vores virksomhed anvender præcisionsfremstillingsprocesser for at sikre den perfekte balance og holdbarhed af ventilatorhjulet. Vi optimerer designet og tilpasser formen og vinklen på ventilatorhjulet i henhold til forskellige anvendelsesscenarier for skræddersyet ydeevne.

Produktspecifikation

Produktanvendelsesfelter

HAWEN (Trilon) er en virksomhed med mere end 20 års dybt engagement i maskinindustrien. Siden 2015 har vi fokuseret på forskning og udvikling og produktion af ventilatorhjul, som hovedsageligt anvendes til små husholdningsapparater såsom støvsugere og hårtørrere. Produkterne er dannet ved den avancerede voksmønsterproces og afsluttet med præcisionsbearbejdning. Som kernekomponenter i små husholdningsapparater bruges miniature blæserhjul i støvsugere, hårtørrere og andre produkter, der realiserer energiomdannelse gennem højhastighedsrotation.

Vores produkter dækker en bred vifte af sektorer og betjener primært industrien for små husholdningsapparater.

Produktapplikationsudstyr og hovedkunder

Ovenstående produkter anvendes hovedsageligt til støvsugermotorer og hårtørrermotorer, med kernekunder, herunder Nidec, Midea, Haier og andre anerkendte virksomheder.

Tekniske parametre: C355 Al-Zn legering

Kernestyrker

Avanceret R&D-kapacitet og højautomatiseret produktionssystem

HAWEN er bygget på en solid R&D-struktur og et modent fuldautomatiseret produktionssystem. Under fælles produktudvikling med kunder forstår vi hurtigt reelle industrielle applikationskrav og optimerer design ud fra struktur-, materiale- og procesperspektiver, og leverer løsninger, der kan fremstilles, verificeres og pålidelige.

Online kvalitetskontrol i fuld proces og højpræcisionsfremstilling

● Råmaterialekonsistenskontrol: Streng styring fra indkøbsstadiet for at sikre langsigtet materialestabilitet

● Automatiseret præcisionsbearbejdning: Automatiseret højpræcisionsudstyr sikrer kritiske tolerancer, såsom indvendige boringstolerancer ≤0,005 mm

● Real-Time Online Inspection: Produktionsparametre overvåges løbende for at opdage og korrigere afvigelser med det samme

● Batchkonsistens: Reduceret manuel involvering minimerer menneskelige fejl og sikrer ensartet produktydelse

● Enestående kvalitetsstabilitet: Procesudbyttet forbliver på 99,995 %, med 100 % inspektion før forsendelse

● Effektivitet og omkostningsbalance: Automatisering forbedrer produktiviteten og reducerer de samlede produktionsomkostninger

Miljøstyret fremstilling fra materiale til proces

● Øko-kompatible materialer: Brug af 1215 friskærende stål med lavt kulstofindhold til at reducere skadelige stoffer og opfylde miljømæssige materialestandarder

● Automatiseret overfladebehandling: Fuldt automatiseret sort oxid-proces forhindrer forurening, forbedrer korrosionsbestandigheden og reducerer spild

● International overholdelse: Alle produkter overholder ROHS, REACH og andre globale miljøbestemmelser

● Grøn produktion: Automatiserede produktionslinjer reducerer energiforbrug og spild, hvilket muliggør fuldstændig berøringsfri behandling

Hurtigt svar R&D-team og tilpasset designkapacitet

Vores R&D-team arbejder med hurtig reaktionseffektivitet og leverer skræddersyede og specialformede designs skræddersyet til kundens industrielle systemer, hvilket hjælper med at forkorte udviklingscyklusser og reducere udviklings- og valideringsomkostninger.

Stabil og fleksibel produktionskapacitet

● 10 fuldautomatiske produktionslinjer

● 1 fuldautomatisk overfladerengøringslinje

● 1 fuldautomatisk sort oxidbehandlingslinje

● Månedlig kapacitet på ca. 5 millioner enheder

● Aktuelle månedlige forsendelser på 3-4 millioner enheder

● 40 %–60 % reserveret kapacitet til rådighed for vækst i efterspørgslen

Fremstilling drevet af slutmarkedskrav

● Omkostningsreduktion og effektivitetsforbedring

● Understøttelse af støjsvage og høje kvalifikationskrav

● Overholdelse af miljøstandarder

● Større fleksibilitet til designændringer

● Hurtig og effektiv beslutningstagning

● Korte gennemløbstider for råvarer og komponenter

Beliggende i Zhejiang-provinsen, Kina, et af Kinas vigtigste produktionsknudepunkter, drager HAWEN fordel af et modent og pålideligt leverandørøkosystem, der understøtter hurtig respons og stabil levering.

Langsigtet partnerskab og totalomkostningsfordel

Med ensartet kvalitet, effektiv levering og gennemprøvede produktionsløsninger hjælper HAWEN kunder med at undgå unødvendige udviklingsrisici.

At vælge HAWEN betyder at reducere omkostningerne til udvikling, test, fremstilling og eftersalgsservice på tværs af hele produktets livscyklus.

Materialeevalg

C355 is a cast aluminum alloy belonging to the Al-Zn alloy series, which is commonly used in industrial fields such as die casting molds.The typical chemical composition (mass fraction) of C355 aluminum alloy includes zinc (Zn) as the main alloying element, magnesium (Mg) and copper (Cu) as minor elements, low contents of chromium (Cr) and titanium (Ti), with the remainder being aluminum (Al) matrix. The specific range may vary by supplier, and the zinc content is usually relatively high to enhance the castability and mechanical strength of the alloy.

Proceskontrol

Klingeprofiltolerance: At opnå en høj præcision på ≤0,1 mm stiller ekstremt høje krav til formdesign og processtabiliteten af ​​trykstøbeudstyr. Et sådant præcist toleranceområde kræver nøjagtighed i topniveau af forarbejdningsudstyr (f.eks. CNC-værktøjsmaskiner, trykstøbemaskiner, formstyring), skæreværktøj af høj kvalitet, stabile procesforhold og pålidelige armaturer (f.eks. temperaturkontrol, vibrationsdæmpning); enhver mindre afvigelse kan resultere i produktkvalitetsdefekter. Vi anvender avancerede fremstillingsprocesser for at sikre denne præcision: realiseret gennem højpræcisionsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), stram proceskontrol (f.eks. Statistisk Proceskontrol) og stabiliseret produktionsmiljø (SPC), som garanterer et stabiliseret miljø (SPC).

Anvendelsesværdi: Ved at opretholde et dynamisk balancesystem med høj præcision ved høje hastigheder påvirker klingeprofiltolerancen og indvendig boringstolerance direkte tilpasningsnøjagtigheden mellem komponenter og aksler, hvilket er afgørende for transmissionseffektivitet, støjkontrol og produktets levetid - det er en central teknisk indikator for avanceret fremstilling.

Vi udøver streng kvalitetskontrol gennem hele produktionsprocessen for at sikre produkternes stabilitet og holdbarhed under brug.

Material Performance Matching: Styr strengt materialehårdhed og overfladebehandlingsprocesser for effektivt at forbedre slidstyrke og træthedsstyrke.

Overfladebehandling - Sandblæsning

Fan impellers operate in a harsh high-speed environment, which will inevitably cause rust and corrosion of spare parts. Our company has a professional and experienced core R&D team; through years of practical experience and repeated trials, we have developed a dedicated surface treatment process for this product and adopted sand blasting for surface treatment, with no manual contact with products throughout the entire process. This not only enhances the corrosion resistance of products to meet industry standards, but also reduces the risk of product collision caused by human contact and ensures the operational stability of products.

Andre overfladebehandlingsmetoder såsom elektroforese og spraymaling er også tilgængelige og kan tilpasses fuldt ud efter kundens krav.

Miljøkrav

Alle produkter opfylder strenge miljøbeskyttelseskrav med hensyn til valg af råmateriale og overfladebehandlingsprocesser og er understøttet af officielle ROHS- og REACH-certificeringsrapporter.

R&D og tilpasningsmuligheder

Vores professionelle R&D og tekniske team har 20 års dybdegående brancheerfaring. Vi kan fuldt ud opfylde kundernes krav, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres specifikke anvendelsesscenarier og krav og tilpasse specialformede statorkerner. Vi byder hjertelig velkommen til tilpasning pr. leverede tegninger, herunder tilpassede produkter med udpegede råmaterialer og overfladebehandlingsprocesser. Vi udsender også en oprigtig invitation til oversøiske besøgende til at besøge vores produktionsfabrik.

Synergi fra den nye organisationsstruktur

Synergien med den nye organisationsstruktur gør det muligt for HAWEN fuldt ud at leve op til kundernes forventninger på grundlag af et dybdegående og effektivt samarbejde.

Indenlandske kunder

Vi har etableret langsigtede strategiske partnerskaber med indenlandske kunder såsom Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea og Haier, med et stabilt samarbejdsforhold, der strækker sig over mere end et årti.